Održavanje mašina, postrojenja i opreme

Delatnost Instituta u ovoj oblasti nalazi primenu u elektroprivredi, crnoj i obojenoj industriji, metalopreradi, proizvodnji uglja, procesnoj industriji itd. Program delatnosti sadrži sledeće osnovne grupe projekata:

1. Projektovanje i uvođenje Sistema preventivno-planskog održavanja postrojenja i opreme,
2. Uvođenje sistema održavanja prema utvrđenom stanju,
3. Izrada tehnoloških projekata za radionice za proizvodnju i reparaciju opreme i rezervnih delova za održavanje,
4. Izvođenje praktičnih intervencija u održavanju koristeći znanja i iskustva iz ostalih istraživačkih linija LOLA Instituta.

1. Projektovanje, uvođenje i uhodavanje Sistema preventivno-planskog održavanja

Programom se obuhvataju sledeća područja rada (projekti):

• Organizaciona struktura funkcije održavanja,
• Sistem označavanja postrojenja i uređaja,
• Sistem označavanja rezervnih delova, materijala, alata i pribora,
• Sistem planiranja i upravljanja radovima održavanja,
• Tehnologije radova održavanja,
• Procedure obezbeđenja pri izvođenju radova održavanja,
• Sistem planiranja i upravljanja rezervnim delovima, materijalima, alatima i priborima,
• Sistem planiranja i upravljanja radom radionice za proizvodnju i reparaciju opreme i rezervnih delova za održavanje,
• Sistem upravljanja tehničkom dokumentacijom,
• Planiranje i upravljanje troškovima održavanja.

Uvođenje i uhodavanje sistema izvodi se na licu mesta - u samoj radnoj organizaciji - timskim radom istraživača LOLA Instituta i stručnjaka ovih organizacija.

2. Uvođene sistema održavanja prema utvrđenom tehničkom stanju

Osnovni cilj ovog programa je racionalizacija procesa održavanja - pre svega unapređenje tehnologija održavanja. Postavljanje ove koncepcije održavanja realizuje se kroz primenu sledećih metoda praćenja stanja:

• vizuelno praćenje stanja postrojenja,
• praćenje buke i vibracija,
• praćenje termičkog stanja postrojenja,
• kontrola stanja ulja i maziva,
• praćenje stanja izolacionih sistema električnih mašina,
• praćenje mehaničkih naponskih stanja,
• otkrivanje pukotina, naprslina i ostalih oštećenja metalnih delova (magnetni fluks, vihorne struje, ultrazvuk, radiografija i sl.).

Programom uvođenja Sistema održavanje prema utvrđenom tehničkom stanju obuhvataju se sledeće osnovne aktivnosti:

• utvrđivanje liste postrojenja (mašina) - tkzv. "jedinica održavanja", čije će se održavanje unaprediti na ovaj način,
• utvrđivanje kritičnosti sa dodelom prioriteta jedinica održavanja,
• izbor fizičkih veličina merodavnih za jednoznačnu interpretaciju tehničkog stanja postrojenja,
• izbor postupaka i metoda za praćenje izabranih fizičkih veličina stanja,
• izbor odgovarajuće merno-računarske opreme,
• projektovanje i uhodavanje odgovarajućeg informacionog sistema za ovakav pristup održavanju, a koji bi bio deo integralnog informacionog sistema održavanja.

Realizacija ovog programa izvodi se timskim radom istraživača LOLA Instituta i stručnjaka organizacija - korisnika istraživanja.

3. Izrada tehnoloških projekata pogona za održavanje i izradu rezervnih delova i komponenata

Tehnološko projektovanje pogona za održavanje (radionice prema strukturi radova, skladišta, prostorije pripreme rada i ostalog osoblja održavanja, garderobe i dr.) LOLA Institut izvodi kako za buduće tako i za postojeće radne organizacije.

Program projektnog zadatka obuhvata sledeće osnovne elemente:

• utvrđivanje programskog cilja i zadatka pogona za održavanje,
• definisanje tehnoloških jedinica (celina) pogona za održavanje,
• projektovanje i izbor kapaciteta tehnoloških jedinica pogona za održavanje,
• projektovanje skladišta i sistema skladištenja,
• projektovanje sistema unutrašnjeg transporta,
• utvrđivanje potrebne radne snage radionica pogona,
• izrada plana (dispozicionog nacrta) pogona za održavanje, razmeštaja i rasporeda tehnoloških jedinica, radionica i odeljenja, skladišta, sredstava za rad, opreme i   radnih mesta,
• definisanje i izrada specifikacije projektovanih tehnoloških i ostalih sredstava za rad, opreme i alata za nabavku,
• predračun - potrebna sredstva za za nabavku mašina, opreme, uređaja, pribora, alata, inventara idr.,
• tehnološko - mašinske podloge i podaci za projektovanje:
  • arhitektonsko-građevinskih objekata pogona za održavanje,
  • mašinskih instalacija u pogonu,
  • elektro instalacija u pogonu.

4. Izvođenje praktičnih intervencija u održavanju koristeći znanja i iskustva iz ostalih istraživačkih linija Instituta.

LOLA Institut kod svojih poslovnih partnera izvodi i niz praktičnih intervencija:

• tehnička dijagnostika eksploatacijskog stanja postrojenja i uređaja na osnovu vibracionih ispitivanja,
• dinamičko uravnoteženje rotacionih mašina u sopstvenim ležištima u jednoj ili više korekcijskih ravni,
• tehnička dijagnostika eksploatacijskog stanja postrojenja na osnovu utvrđivanja geometrijske i radne tačnosti mašinskih sistema,
• projektovanje i izvođenje odgovarajućeg načina oslanjanja proizvodne opreme.

1.0 PROGRAMSKI SADRŽAJ

1.1 EKSPERIMENTALNA ISPITIVANJA MAŠINSKIH SISTEMA

Dijagnostička ispitivanja:

• apsolutne vibracije,
• relativne vibracije vratila,
• naponi,
• pritisci,
• sile,
• deformacije,
• zvuk,
• zvučni intenzitet.

Praćenje stvarnog tehničkog stanja mašinskih sistema:

• periodični monitoring,
• permanentni monitoring,

Strukturalna ispitivanja mašinskih sistema:

• modalna analiza,
  • sopstvene frekvence,
  • modalna prigušenja,
  • glavni oblici oscilovanja,
• strukturalna modifikacija

Predmet ispitivanja:

• turbine,
• generatori,
• hidro/termo mašinska oprema,
• brane,
• cevovodi,
• prevodnice,
• mašine alatke,
• ventilatori,
• cikloni, mlinovi i druge rotacione mašine.

Balansiranje rotacionih mašina u sopstvenim ležištima u jednoj ili više korekcijskih ravni:

• balansiranje krutih rotora,
• balansiranje elastičnih vratila.
  • mehanički debalans,
  • električni debalans,
  • termički debalans,
  • hidraulički debalans.

Projektovanje i izvođenje sistema zaštite od buke, vibracija, potresa i udara:

• elastično oslanjanje,
• izolacija,
• apsorbcija.

Geometrijska ispitivanja tačnosti mašina alatki, postrojenja i opreme:

• Verifikacija projektovanih parametara tokom i nakon izrade i montaže;
• Tehnička dijagnostika eksploatacijskog stanja mašinskih sistema na osnovu utvrđivanja geometrijske tačnosti.

Atestiranje opreme sa aspekta zaštite na radu:

• Prese, makaze, razne mašine,
• dizalice, kranovi

1.2 STATIČKI I DINAMIČKI PRORAČUN STRUKTURA (SDRC I-DEAS)

• Prostorno modeliranje kompleksnih struktura,
• Statički proračun deformaciono-naponskog stanja,
• Dinamički proračun,
• Optimizacija struktura i podstruktura,
• Proračun podstrukture.

2.0 HIDROELEKTRANE/TERMOELEKTRANE

• HE “Đerdap-1“,
• HE “Đerdap-2“,
• HE “Bajina Bašta“,
• HE “Pirot“,
• HE “Vlasinske hidroelektrane“,
• HE “Perućica“,
• HE “Piva“,
• HE “Višegrad“,
• TE “Kosovo“,
• TE “Kostolac“,
• TE “Obrenovac“,
• TE “Pljevlja“,
• TE “Gacko“,
• TE “Ugljevik“.